Курсовые работы по техническим дисциплинам

Введение 3
1. Характеристика объекта автоматизации 5
2. Техническое задание 8
2.1. Требование к системе автоматизированного регулирования (САР) 8
2.2. Требования к системе автоматизированного контроля (САК) 9
3. Разработка функциональной схемы системы автоматизации (ФСА) 11
3.1. ФСА объекта на базе аналоговых приборов и регулирования 11
3.2. ФСА объекта на базе программных контроллеров и ПК 18
Заключение 24
Список литературы 25

Введение 3
1. Производство сварной сетки 4
2. Производство сварной металлической сетки 6
3. Анализ производства сварной сетки 7
3.1. Станки для производства сварной сетки 10
3.2. Ручная линия сварки 11
3.3. Полуавтоматическая многоточечная машина сварки 12
3.4. Автоматическая многоточечная машина сварки 12
3.5. Защита от коррозии 15
3.6. Проверка прочности сварной сетки 16
4. Использование и область применения сварных сеток 17
4.1. Сварная сетка для железобетонных конструкций 19
4.2. Сварная дорожная сетка 24
4.3. Сварная нержавеющая сетка 26
4.4. Сварная штукатурная сетка 28
4.5. Сварная тканая сетка 30
4.6. Сварная сетка с ПВХ покрытием 32
4.7. Сварная сетка в рулонах 34
4.8. Сварная декоративная сетка на забор 35
5. Организация производства сварной сетки 39
5.1. Особенности использования металлических сеток 40
6. Технология производства сварных сеток 42
6.1. Применение кладочной сварной сетки в строительстве 42
6.2. Ограждения из сварной сетки с полимерным покрытием 42
7. Особенности использования сварных строительных сеток 43
Заключение 45
Список литературы 46

Введение 3
Глава 1. Производство ТАЦ-основы кинофотоматериалов. Этапы. Упрощенная схема. Характеристики потоков 5
Глава 2. Аппараты защиты окружающей среды в технологии производства ТАЦ-основы КФМ 8
2.1. Узел релаксации 8
2.1.1. Сущность и достоинства 8
2.1.2. Устройство и механизм работы 10
2.2. Шкаф комбинированной досушки, снабженный стенками с перфорациями для подачи теплоносителя на воздушную сторону пленки 14
2.2.1. Сущность и достоинства 14
2.2.2. Устройство и механизм работы 15
Заключение 17
Список литературы 18

Введение 4
1. Определение состава и объема работ 5
1.1. Определение состава и объема бетонных работ 5
1.2. Определение состава и объема арматурных работ 6
1.3. Определение состава и объема опалубочных работ 9
1.4. Расчет земляной выемки 12
1.5. Выбор ведущей машины для бетонирования 13
1.6. Выбор ведущей машины для монтажа стеновых панелей 13
1.7. Установка стеновых панелей 14
1.8. Расчет монолитных участков 15
2. Технология и организация работ 17
2.1. Бетонирование днища 17
2.2. Монтаж стеновых панелей 17
2.3. Устройство монолитных участков 18
2.4. Выдерживание бетона и уход за ним 19
2.5. Заделка стыков между панелями методом уплотнения бетона 19
3. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 20
4. Календарный график производства работ 21
5. Численно-квалификационный состав бригады 23
6. Выбор вспомогательных машин и механизмов 23
6.1. Машина для перевозки бетонной смеси 23
6.2. Машина для перевозки панелей и сеток 24
6.3. Выбор вибраторов 24
7. Контроль качества материала и выполняемых работ 25
7.1. Входной контроль 25
7.2. Операционный контроль 27
7.3. Выходной контроль 31
8. Техника безопасности 31
8.1. Указания по технике безопасности к бетонным работам 31
8.2. Указания по технике безопасности к монтажным работам 32
Список литературы 33

Введение 3
Глава 1. Изучение устройства тормозной системы автомобилей 5
1.1. Принцип действия тормозной системы 5
1.2. Типы тормозных систем 7
1.3. Основные элементы тормозных систем 9
Глава 2. Анализ проблем и трудностей в области диагностирования тормозных систем автомобилей 21
2.1. Основные неисправности тормозных систем 21
2.2. Требования к тормозным системам 22
2.3. Методы диагностирования тормозных систем автомобилей 25
2.4. Оборудование диагностирования тормозных систем автомобилей 28
2.5. Современные проблемы диагностирования тормозных систем автомобилей 52
Глава 3. Совершенствование методики диагностирования тормозных систем автомобилей 53
3.1. Рекомендации по выбору оборудования для диагностирования тормозных систем автомобилей 53
Заключение 60
Список литературы 62

Введение 3
Глава 1. Основные положения 5
1.1. Цели гидродинамических методов исследования скважин 5
1.2. Условия применения гидродинамических исследований скважин и пластов 7
1.3. Гидродинамические параметры пластов и скважин 8
Глава 2. Гидродинамические методы исследования 11
2.1. Исследования скважин при установившихся режимах работы 12
2.2. Исследование скважин при неустановившихся режимах работы (со снятием кривых восстановления давления на забое) 15
2.3. Метод гидропрослушивания 18
Глава 3. Приборы и оборудование для гидродинамических исследований скважин 22
3.1. Манометры 22
3.2. Дебитометры 25
Заключение 28
Список литературы 29

Введение 3
Глава 1. Погрешности при механической обработке 5
1.1. Общие положения 5
1.2. Отклонения форм 6
1.3. Систематические и случайные погрешности 7
1.3.1. Систематические погрешности 7
1.3.2. Случайные погрешности 7
Глава 2. Причины, вызывающие погрешности при механической обработке и методы борьбы с погрешностями 8
2.1. Погрешности вследствие неточности, износа и деформации станков 8
2.2. Погрешности, связанные с неточностью и износом режущего инструмента 11
2.3. Влияние усилия зажима заготовки на погрешность обработки 14
2.4. Погрешности вследствие нагрева 15
2.5. Погрешности теоретической схемы обработки 18
Глава 3. Методы достижения заданной точности при механической обработке 20
3.1. Метод пробных ходов и промеров 20
3.2. Метод автоматического получения размера на настроенном станке 21
3.3. Метод подналаживания 22
Заключение 23
Список литературы 24
Приложения 26

Обозначения и сокращения 3
Введение 4
Глава 1. Атомно-силовая микроскопия 6
1.1. Основные компоненты 6
1.2. Принцип работы 6
1.3. Преимущества СЗМ 8
Глава 2. Режимы сканирования 11
2.1. Контактный режим работы АСМ 11
2.2. Бесконтактный режим работы АСМ 11
2.3. Полуконтактный режим работы АСМ 12
Глава 3. Основные технические сложности при создании микроскопа 13
3.1. Тестовые объекты 13
3.2. Артефакты и методы их устранения 14
Глава 4. Области применения АСМ 16
Заключение 28
Список литературы 29

Введение 3
1. Особенности описаний гетерогенных смесей 5
2. Механика многоскоростных континуумов 9
3. Уравнения движения гетерогенной среды с фазовыми переходами 17
4. Процесс Фишера-Тропша, как метод получения жидких фракций из газа 23
Заключение 27
Список литературы 28

Введение 3
1. Устройство кинескопа для цветного изображения 4
2. Основные параметры 7
3. Конструкция 10
3.1. Кинескоп с треугольным расположением прожекторов 10
3.2. Кинескоп с линейным расположением прожекторов 16
4. Работа отдельных узлов 19
Заключение 21
Список литературы 22

Введение 3
Глава 1. Виды и классификация мебели 4
1.1. Принципы конструирования мебели 6
1.2. Основные требования, предъявляемые к мебели 11
Глава 2. Конструирование мебели из массива дерева 15
2.1. Мебельные соединения 15
2.2. Основные правила конструирования мебели 21
Заключение 24
Список литературы 25

Введение 3
Глава 1. Применяемые материалы для изготовления корпусной мебели 4
1.1. Виды древесины 4
1.2. Используемые материалы для изготовления 10
1.3. Фурнитура 14
Глава 2. Технологический процесс изготовления корпусной мебели 18
2.1. Блочно-модульная система технологического процесса 18
2.2. Станки 20
2.3. Оборудование и инструмент 28
2.4. Техника безопасности при работе на деревообрабатывающих станках 32
Глава 3. Изготовление школьной корпусной мебели на примере парты 38
3.1. Гигиенические требования к школьной корпусной мебели 38
3.2. Технология изготовления парты в домашних условиях и советы по отделке 39
Заключение 46
Список литературы 49

Введение 4
Глава 1. Основные теоретические сведения 6
1.1. Освещение 6
1.2. Нормирование естественного искусственного освещения 8
1.3. Оценка искусственного освещения 14
1.3.1. Методы оценки 14
1.3.2. Оценка искусственного освещения точечным методом 14
1.3.3. Оценка искусственного освещения по коэффициенту использования светового потока 15
1.3.4. Оценка искусственного освещения по удельной мощности 16
1.4. Программа DIALux 17
1.4.1. Основные сведения о программе DIALux 17
1.4.2. DIALux evo 20
Глава 2. Расчет освещенности 29
2.1. Упрощенный метод с учетом однократного отражения 29
2.2. Расчет в программе DIALux 32
Глава 3. Полученные результаты 35
Заключение 36
Список литературы 38

Введение 3
Глава 1. Назначение и свойства операционных усилителей (ОУ) 4
Глава 2. Основные схемы включения операционных усилителей 15
2.1. Анализ работ схем ОУ, основные допущения 15
2.2. Работа схемы ОУ при подаче Vвх на инвертирующий вход 17
2.3. Работа схем при подаче Vвх на неинвертирующий вход 19
Глава 3. Вычислительные схемы на основе операционных усилителей 22
3.1. Схема суммирования 22
3.2. Схема вычитания 23
3.3. Схемы интегрирования и дифференцирования 24
Заключение 28
Список литературы 29

Введение 3
Глава 1. Понятие мониторинга технического состояния зданий и сооружений 5
Глава 2. Порядок проведения мониторинга технического состояния здания и сооружений 10
Глава 3. Современные методы, применяемые в мониторинге технического состояния зданий и сооружений 16
3.1. Лазерное сканирование зданий и сооружений 16
3.2. Фотограмметрический метод 19
3.3. Георадарное сканирование 22
3.4. Беспроводной мониторинг строительных конструкций 24
Заключение 27
Список литературы 29
Приложения 32

Введение 3
1. Общие сведения о наплавке 4
2. Износостойкость деталей подвижного состава 7
3. Метод плазменной наплавки 11
4. Метод вибродуговой наплавки 15
5. Преимущества и недостатки плазменной и вибродуговой наплавки 18
Заключение 20
Список литературы 21

Введение 3
Глава 1. Конструирование специальных технологических приспособлений 4
1.1. Общие требования безопасности 4
1.2. Основные требования, предъявляемые к машинам и механизмам 7
Глава 2. Методика конструирования 13
2.1. Конструктивная преемственность 13
2.2. Методы активизации технического творчества 15
Заключение 21
Список литературы 22

Обозначения и сокращения 4
Введение 5
Глава 1. Многоуровневая эталонная модель системы ОКС №7 7
1.1. Преимущества общеканальной сигнализации 7
1.2. Архитектура протоколов ВОС и ОКС №7 9
1.3. Функциональные уровни ОКС №7 13
Глава 2. Формат сигнальных единиц. Значения полей сигнальных единиц 16
Глава 3. Формат поля информации управления MTP 23
3.1. Информация управления MTP 23
3.2. Поле состояния (SF) 24
3.3. Функции подсистемы MTP 26
Глава 4. Разработка теста по форматам сигнальных единиц 30
Заключение 33
Список литературы 34

Введение 3
1. Выбор рациональной схемы сети 4
2. Выбор номинального напряжения электрической сети 6
3. Баланс активной и реактивной мощности в электрической сети 11
4. Выбор компенсирующих устройств 12
5. Выбор сечений проводов ВЛ 110 кВ 15
6. Выбор силовых трансформаторов 18
7. Расчёт потерь в трансформаторах 20
8. Выбор схем ПС 21
9. Технико-экономический расчёт 22
10. Определение расчётной нагрузки ПС 27
11. Расчёт перетоков мощностей с учётом потерь в линии 28
12. Определение падения напряжения в узловых точках в максимальном режиме 30
13. Регулирование напряжения в электросети в максимальном режиме 31
14. Расчёт послеаварийного режима. Определение значения напряжения в узловых точках послеаварийного режима 35
15. Регулирование напряжения в электросети в послеаварийном режиме 38
Заключение 42
Список литературы 43

Введение 3
Глава 1. Сжигание отходов 5
1.1. Промышленные установки для сжигания отходов 12
1.2. Технологии сжигания отходов 14
1.3. Энерготехнологическое использование теплоты отходящих газов 31
Глава 2. Выбросы мусоросжигательных заводов 34
2.1. Металлы 34
2.2. Диоксины 36
Глава 3. Очистка дымовых газов мусоросжигательных заводов 38
3.1. Циклоны 39
3.2. Рукавный фильтр 40
3.3. Мокрый способ очистки. Скруббер 41
Заключение 43
Список литературы 45

Введение 3
Глава 1. Литературный обзор 4
1.1. Электрогидравлический эффект 4
1.2. Жесткость воды и аналитические методы ее определения 4
1.3. Растворенный кислород. Методики определения 6
1.4. Растворенный углекислый газ. Методики определения 8
Глава 2. Экспериментальная часть 10
2.1. Приборы реактивы, оборудование 10
2.2.1. Подготовительная часть анализа 12
2.2. Методика определения растворенного кислорода (метод Винклера) 12
2.3. Комплексонометрический метод определения жесткости воды 15
2.4.Титриметрический метод определения растворенного углекислого газа 16
2.5. Титриметрическое определение содержания СО32- и НСО3- ионов 18
2.6. Результаты анализа 20
Заключение 23
Список литературы 24

Введение 3
Глава 1. Методы и приборы измерения солнечного излучения 7
1.1. Принципы и методы измерения солнечного излучения 7
1.2. Приборы измерения солнечного излучения 8
Глава 2. Оценка потенциала использования солнечной энергии 15
2.1. Оценка экономической эффективности применения солнечной энергии 15
2.2. Оценка энергетической эффективности применения солнечной энергии 18
Глава 3. Оценка потенциала использования солнечной энергии в районе расположения учебного корпуса «Выхино» 23
3.1. Энергетический потенциал и перспективы использования солнечной энергии в районе расположения учебного корпуса «Выхино» 23
3.2. Экономический потенциал и перспективы использования солнечной энергии в районе расположения учебного корпуса «Выхино» 32
Заключение 35
Список литературы 37

Введение 3
1. Принцип работы плазменных панелей 4
2. Устройство плазменных панелей 6
3. Составные части плазменной панели 8
4. Работа отдельных узлов 9
5. Структурная схема управления инициализацией и подсветкой 11
6. Будущее плазменных панелей 13
Заключение 15
Список литературы 16

Введение 3
Глава 1. Описание конструкции котлоагрегата 4
Глава 2. Поверочный тепловой расчет котлоагрегата 8
2.1. Расчет объемов, энтальпий воздуха и продуктов сгорания 8
2.2. Расчетный тепловой баланс и расход топлива 12
2.3. Расчет топочной камеры 14
2.4. Расчет первого конвективного газохода 16
2.5. Расчет второго конвективного газохода 22
2.6. Расчет водяного экономайзера 26
Глава 3. Расчет тепловой схемы котельной 28
3.1. Расчет тепловой схемы котельной для режима наиболее холодного месяца 28
3.2. Расчет тепловой схемы котельной для максимально-зимнего режима 32
3.3. Расчет тепловой схемы котельной для летнего режима 35
Глава 4. Расчет системы приготовления топлива 38
4.1. Тепловой баланс сушильно-мельничной системы 38
4.2. Пересчет производительности углеразмольной мельницы 41
4.3. Расчет горелочных устройств 44
Заключение 46
Список литературы 47

Введение 3
Глава 1. Теоретическая часть 4
1.1. Общие положения 4
1.2. Организация и порядок проведения поверки 4
1.3. Порядок представления средств измерений на поверку в органы государственной метрологической службы 6
1.4. Проведение поверки весов 7
1.4.1. Государственный первичный эталон 7
1.4.2. Вторичные эталоны 9
1.4.3. Образцовые средства измерений 1, 2, 3, 4-го разрядов (рабочие эталоны 1, 2, 3, 4-го разрядов) 15
1.4.4. Рабочие средства измерений 13
Глава 2. Практическая часть 14
2.1. Современные методы поверки весов 14
2.1.1. Устройство для калибровки, градуировки и поверки тензометрических весов 14
2.1.2. Устройство для безгирной поверки весов 17
2.1.3. Устройство для поверки тензометрических весов 21
2.2. Статистическое сравнение 25
Заключение 28
Список литературы 29
Приложение 30

Введение 3
Глава 1. Эффект Холла и его основные характеристики 5
1.1. Описание эффекта Холла 5
1.2. Параметры и характеристики датчиков Холла 11
1.3. Погрешности преобразователей Холла 15
Глава 2. Производство товаров народного потребления, использующих датчики Холла 18
2.1. Основные виды датчиков Холла, применяемых в автоматизированных производствах 18
2.2. Производство товаров народного потребления, использующих датчики Холла 21
Заключение 25
Список литературы 26

Введение 3
Глава 1. Характеристика промышленных роботов 5
1.1. Управление промышленным роботом 6
1.2. Принципы управления промышленными роботами 7
1.3. Классификация и конструктивно-технологические параметры промышленных роботов 8
Глава 2. Общая характеристика промышленных роботов для обслуживания металлорежущих станков 10
2.1. Движения промышленных роботов 18
2.2. Технические характеристики промышленных роботов 19
2.3. Целесообразность использования промышленных роботов 20
Заключение 21
Список литературы 22

Введение 3
1. Применение трубобетона в строительных конструкциях 6
2. Способы повышения несущей способности трубобетонных элементов 18
3. Технология заполнения труб бетоном 28
Заключение 30
Список литературы 32

Введение 3
Глава 1. Расчет ректификационной колонны 4
1.1. Определение геометрических размеров колонны и гидравлического сопротивления контактных устройств 4
1.1.1. Материальный баланс колонны и определение оптимального флегмового числа 4
1.1.2. Расчет скорости пара и диаметра колонн 6
1.1.3. Расчет высоты колонны 12
1.1.4. Расчет гидравлического сопротивления колонны 18
1.2. Расчет изоляции колонны 20
1.3. Расчет штуцеров колонны 21
1.4. Тепловой расчет ректификационной колонны 23
Глава 2. Расчет теплообменника 27
2.1. Технологический расчет теплообменника 27
2.2. Расчет изоляции теплообменника 31
2.3. Расчет штуцеров теплообменника 31
2.4. Гидравлический расчет теплообменника 32
Глава 3. Тепловой расчет 34
3.1. Расчет и выбор подогревателя исходной смеси 34
3.2. Расчет и выбор кипятильника 34
3.3. Расчет и выбор дефлегматора 35
3.4. Расчет и выбор холодильника дистиллята 36
3.5. Расчет и выбор холодильника кубового остатка 36
3.6. Расчет и выбор насоса для перекачивания исходной смеси из емкости в колонну 37
3.7. Расчет и выбор емкостей для исходной смеси, кубового остатка и дистиллята 37
Заключение 39
Список литературы 40
Приложение 41

Введение 3
Глава 1. Технологическая часть 4
1.1. Функции проектируемого склада 4
1.2. Описание товаров, размещаемых для хранения на складе 5
1.3. Складской торгово-технологический процесс 7
1.3.1. Организация и технология поступления товаров на склад 7
1.3.2. Организация и технология размещения товаров на хранение 10
1.3.3. Организация и технология отпуска товаров со склада 13
1.4. Обоснование выбора оборудования, используемого на складе 14
Глава 2. Расчетно-графическая часть 16
2.1. Определение потребности в складских площадях 16
2.2. Оценка эффективности использования полезной площади и емкости склада 17
2.3. Определение численности основных рабочих на складе 19
2.4. Планировка помещений проектируемого склада 21
Заключение 23
Список литературы 24

Введение 3
Глава 1. Технологическая часть 6
1.1. Функции проектируемого склада 6
1.2. Описание товаров, размещаемых для хранения на складе 7
1.3. Складской торгово-технологический процесс 9
1.3.1. Организация и технология поступления товаров на склад 9
1.3.2. Организация и технология размещения товаров на хранение 12
1.3.3. Организация и технология отпуска товаров со склада 17
1.4. Обоснование выбора оборудования, используемого на складе 20
Глава 2. Расчетно-графическая часть 23
2.1. Определение потребности в складских площадях 23
2.2. Оценка эффективности использования полезной площади и емкости склада 29
2.3. Определение численности основных рабочих на складе 30
2.4. Планировка помещений проектируемого склада 31
Заключение 34
Список литературы 36

Введение 3
Глава 1. Литературный обзор 6
Глава 2. Технологический регламент 14
2.1. Характеристика конечной продукции производства 14
2.2. Химическая схема производства 15
2.3. Технологическая схема производства 15
2.4. Аппаратурная схема производства 17
2.5. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов 18
2.6. Изложение технологического процесса 20
2.7. Материальный баланс 23
2.8. Переработка и обезвреживание продуктов 25
2.9. Контроль производства 25
2.10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария 26
2.11. Охрана окружающей среды 27
2.12. Перечень производственных инструкций 27
2.13. Технико-экономические нормативы 28
Заключение 29
Список литературы 30

Техническое задание 2
Введение 5
Глава 1. Аналитический обзор литературы 7
1.1. Конструкции эндопротезов 8
1.2. Применяемые материалы 11
1.2.1. Металлы 13
1.2.2. Керамика 17
1.2.3. Полимеры 20
1.3. Ионная модификация покрытий 22
1.4. Патентный обзор 25
Глава 2. Конструкторская часть 34
2.1. Обзор прототипа 34
2.2. Техническое предложение 36
2.3. Проверочный расчет 37
Глава 3. Технологическая часть 40
3.1. Маршрутная технология изготовления большеберцового компонента 40
3.2. Маршрутная технология изготовления бедренного компонента 41
3.3. Маршрутная технология изготовления вкладки 42
3.4. Операционная карта ионно-лучевой модификации 43
Заключение 44
Список литературы 45

Введение 3
1. Анализ известных и исходных решений в области способов контроля степени наводороживания 5
1.1. Анализ известных и исходных решений в области способов контроля степени наводороживания (обезводороживания) стальных сварочных деталей с гальванопокрытием. 1.2. Формулировка задач проекта 17
2. Физические основы метода склерометрической оценки водородной повреждаемости покрытия 18
3. Выбор оборудования и оснастки для способа контроля степени наводороживания (обезводороживания) стальных сварных деталей с гальванопокрытием 22
4. Результаты исследования и их обсуждение 25
5. Подготовка и отправка заявки о выдаче патента на изобретение - на способ степени наводороживания (обезводороживания) стальных сварных деталей с гальванопокрытием 30
Заключение 33
Список литературы 34

Введение 3
Глава 1. Описание исходных данных 4
1.1. Служебное назначение детали 4
1.2. Анализ технологичности детали 5
Глава 2. Технологическая часть проекта 7
2.1. Определение типа производства 7
2.2. Выбор метода получения заготовки 8
2.3. Обоснование маршрута обработки поверхностей 8
2.4. Определение припусков и проектирование заготовки 9
2.5. Выбор средств технологического оснащения 14
2.6. Проектирование технологических операций 17
Глава 3. Проектирование приспособления 36
3.1. Описание и принцип работы приспособления 36
3.2. Расчет сил зажима и конструктивных параметров приспособления 37
Глава 4. Оптимизация технологической операции фрезерования 39
4.1. Постановка задачи оптимизации 39
4.2. Разработка модели процесса фрезерования концевыми фрезами на станке с ЧПУ 40

Введение 3
Глава 1. Расчёт главного привода лифта 5
1.1. Технические данные лифта 5
1.2. Кинематическая схема лифта 6
1.3. Расчет и выбор тяговых канатов 6
1.4. Расчет и выбор уравновешивающих элементов 8
1.5. Определение веса тяговых канатов 9
1.6. Определение веса подвесных кабелей 10
1.7. Определение веса уравновешивающих цепей 10
1.8. Определение веса противовеса 11
1.9. Проверка тяговых канатов на запас прочности 11
1.10. Определение потерь в шахте 10
1.11. Определение натяжений в тяговых канатах и окружных усилий на КВШ 13
1.12. Расчет и выбор редуктора 17
1.13. Расчет мощности и выбор двигателя главного привода лифта с проверкой его работоспособности по скорости и допустимому падению напряжения в сети 18
1.14. Определение ускорений (замедлений) при пуске, переходе с большой скорости на малую, механическом торможении 24
1.15. Определение тяговой способности КВШ 25
Глава 2. Описание фрагмента электросхемы 24
Заключение 35
Список литературы 36

Введение 3
Глава 1. Геолого-техническое задание на проведение геологоразведочных работ 4
1.1. Геологическая часть 4
1.2. Техническая часть 6
1.3. Отчетность и документация 9
Глава 2. Организационно-экономический раздел 11
2.1. Организация работ 11
2.2. Нормирование времени по основным видам работ 13
Глава 3. Сметная стоимость проекта 15
3.1. Расчет основных расходов на ГРР 15
3.2. Сметный расчет стоимости ГРР 18
Глава 4. Технико-экономическое обоснование геологоразведочных работ 20
Заключение 21
Список литературы 22

Введение 3
Глава 1. Ремонтные работы на газопроводах 5
1.1. Общие сведения о магистральных газопроводах 5
1.2. Дефекты трубопроводных конструкций и методы их фиксации 6
1.3. Проведение ремонтных работ на магистральных газопроводах 11
Глава 2. Технологии проведения работ без остановки перекачки сырья 14
2.1. Проведение ремонтных работ на магистральных газопроводах без остановки перекачки газа 14
2.2. Исследование риска возникновения дефектов и анализ методов их устранения при проведении ремонтных работ при использовании FMEA-метода 15
2.3. Сравнительный анализ эффективности применения различных методов реомнта газопровода без остановки перекачки газа 21
Заключение 29
Список литературы 31

Введение 3
1. Современные проблемы строительства подземных сооружений 4
2. Производство и организация работ при строительстве подземных и заглублённых сооружений 5
3. Строительство подземных сооружений открытым способом 7
4. Котлованый способ работ 8
5. Ограждения котлованов из металлических труб и шпунта 10
6. Метод «стена в грунте» 11
7. Полузакрытый способ строительства 13
8. Строительство горизонтальных и наклонных подземных сооружений закрытым способом 15
9. Щитовой способ строительства 18
10. Способы бестраншейной прокладки инженерных коммуникаций 21
Заключение 24
Список литературы 25

Введение 3
Глава 1. Исходные данные 5
Глава 2. Генеральный план участка 6
Глава 3. Объемно-планировочное решение промышленного здания 9
Глава 4. Конструктивное решение промышленного здания 11
4.1. Фундаменты 11
4.2. Колонны 11
4.3. Стропильные и подстропильные конструкции 12
4.4. Покрытие 13
4.5. Стены и перегородки 13
4.6. Светотехнический расчет 14
4.7. Расчет естественного освещения 17
4.8. Окна, двери и ворота 18
4.9. Фонари 19
4.10. Полы 19
4.11. Отделка здания 19
4.12. Вентиляция 20
Глава 5. Объемно-планировочное решение административно-бытового корпуса 22
5.1. Объёмно-планировочные решения 22
5.2. Расчёт АБК 23
Глава 6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 27
Заключение 33
Список литературы 34

Введение 3
1. Характеристика района строительства 5
2. Сравнение вариантов реконструкции моста 10
3. Определение расчетных усилий в главных балках моста от внешних нагрузок 12
3.1. Определение усилий от постоянных нагрузок 12
3.2. Определение усилий от временных нагрузок 16
4. Расчет балки 25
4.1. Расчет балки по предельным состояниям первой группы 25
4.2. Расчет балки по предельным состояниям второй группы 32
5. Расчет плиты пролетного строения 38
6. Расчет опоры моста 52
7. Охрана труда 54
Заключение 59
Список литературы 63

Введение 3
1. Метод внутреннего трения 9
2. Устройство для измерения параметров комплексной упругости 13
3. Составные части устройства для измерения параметров комплексной упругости 16
Заключение 26
Список литературы 28

Введение 3
Глава 1. Электрофизическая обработка материалов. Общие сведения. Назначение 4
Глава 2. Виды электрофизической обработки материалов 5
2.1. Электроэрозионная обработка материалов 5
2.2. Ультразвуковая обработка материалов 7
2.3. Лучевая обработка материалов 9
Глава 3. Электроэрозионная обработка материалов 13
3.1. Основные технологические схемы электроэрозионной обработки материалов 13
3.2. Электроэрозионное оборудование 18
3.3. Технологические процессы изготовления типовых поверхностей 23
Глава 4. Достоинства, недостатки и область применения электрофизической обработки материалов 27
Заключение 31
Список литературы 32

Введение 3
Глава 1. Конструирование. Техническое конструирование 5
1.1. Основные понятия конструирования и проектирования 5
1.2. Особенности и последовательность учебного конструирования 6
1.3. Выбор объектов конструирования 8
Глава 2.Основные этапы процесса технического конструирования 10
2.1. Процесс технического конструирования 10
2.2. Процесс конструирования в САПР 13
Глава 3. Основные этапы технического проектирования 15
3.1. Техническое проектирование. Общие положения 15
3.2. Технический проект-технологические решения 19
Заключение 23
Список литературы 24